濾達(dá)介質(zhì)過濾器是常見過濾機(jī)的一種.主要作用是去除綠液中的綠泥等雜質(zhì)。過濾機(jī)由殼體、過濾單元、流量分配箱、濾液空間和循環(huán)泵等部分組成。

　　該設(shè)備的基本原理是固液混合物在過濾單元表面形成下降膜，在壓力差的作用下，液體穿過過濾單元，固體則被阻隔在過濾單元表面。該過濾機(jī)的能力是通過壓差控制的，濃縮后的綠泥在系統(tǒng)內(nèi)洗滌后排出。主要工藝過程包括:過濾、壓力平衡、綠泥增濃及放空、濾網(wǎng)洗滌及酸洗。

　　工作流程

　　1.過濾過程 .

　　苛化乳液從過濾機(jī)底部的進(jìn)料管進(jìn)入CD過濾機(jī)的腔體內(nèi)，進(jìn)料管是根據(jù)設(shè)備長(zhǎng)度均布在過濾機(jī)底部的，這樣能確保在液體的均布和穩(wěn)定流動(dòng)。經(jīng)消化后的乳液在-定壓差(約100kPa) 的作用下，白液穿過轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤，經(jīng)各個(gè)圓盤軸內(nèi)通道進(jìn)入到濾液分離槽。在此過程中過濾盤外形成白泥掛層.積累到一定的厚度后由刮刀刮下，通過溜槽出料管進(jìn)入白泥緩存槽。

　　2.白液處理過程

　　白液處理過程的主要目是要實(shí)現(xiàn)氣液的分離。白液進(jìn)入濾液分離槽之后，通過在分離槽頂端抽真空將白液帶出來的氣體排走并返回到CD過濾機(jī)中。為了使系統(tǒng)壓力更為穩(wěn)定，通常還需要增加一臺(tái)排氣加壓機(jī)輔助過濾壓縮機(jī)的運(yùn)行。

　　3.白泥處理過程

　　積累在過濾盤上的白泥用刮刀刮進(jìn)白泥溜槽中，在溜槽中被稀釋到濃度35%左右進(jìn)入到白泥緩存槽中。為了防止白泥搭橋和保持白泥的濃度，白泥緩存槽中的一部分白泥通過白泥循環(huán)泵被泵送回白泥溜槽出料管中。其余的白泥通過白泥出料泵被泵送到白泥貯存槽中。

　　4.白泥盤式過濾機(jī)

　　白泥盤式過濾機(jī)的作用有兩個(gè):一是提高白泥的濃度，二是對(duì)白泥進(jìn)行洗滌。另外還可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，白泥的洗滌可以實(shí)現(xiàn)分段進(jìn)行，也就是說該設(shè)備集成了傳統(tǒng)工藝中白泥預(yù)掛過濾機(jī)和白泥洗滌器兩大設(shè)備的主要功能，但是占地只有傳統(tǒng)工藝的一半甚至更少。

　　綜合以上介紹可以看出，應(yīng)用于堿回收苛化工段的裝備層出不窮，但是相比較而言壓力過濾機(jī)由于生產(chǎn)能力高，占地面積小，濾液澄清度高、白泥殘堿含量低、自控程度高等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)異軍突起，是目前較適合應(yīng)用于大型漿廠苛化系統(tǒng)固液分離的關(guān)鍵設(shè)備。以壓力過濾機(jī)代替澄清器，無論從效率上還是長(zhǎng)期運(yùn)行經(jīng)濟(jì)上考慮，都具有很大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，因此可以預(yù)測(cè)，隨著制漿規(guī)模的日益擴(kuò)大，綠液處理技術(shù)及壓力過濾設(shè)備自身的改進(jìn)，以壓力過濾機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的澄清器等固液分離設(shè)備是現(xiàn)在乃至未來的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。